冠能固控致力于工業(yè)分離用臥螺離心機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)和制造生產(chǎn)。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)自 19 世紀(jì)起就基于相同的理論基礎(chǔ)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。冠能固控能制造轉(zhuǎn)鼓直徑小到220mm（9寸）大到760mm（30寸）的各型號(hào)離心機(jī)，其長(zhǎng)徑比可到4.2，分離因數(shù)可達(dá)到3000G。

 冠能固控基于特定的分離物料和使用要求專業(yè)化設(shè)計(jì)離心機(jī)，配合高品質(zhì)的選材和加工檢測(cè)設(shè)備，大大提高了離心機(jī)的使用性能。

 冠能固控?fù)碛袑I(yè)的電氣部門，專注于PLC系統(tǒng)和電制控制系統(tǒng)的研發(fā)制造，極大了提高了冠能固控在電氣控制和智能監(jiān)控方面的較好優(yōu)勢(shì)。電氣控制系統(tǒng)方面的優(yōu)勢(shì)顯著提高了冠能臥螺離心機(jī)的實(shí)用性和操作性。

• 污泥脫水、污泥處理和懸浮液處理；
• 濃縮污水或污泥；
• 不同種類液體的澄清處理；
• 三相混合物的分離，如兩種互不相溶的液相和一種固相的分離；
• 依據(jù)粒度大小對(duì)濕懸浮液中的固體進(jìn)行分類；
• 根據(jù)不同密度分離固體。

• 油氣鉆井固控系統(tǒng)
• 鉆井廢棄物處理系統(tǒng)
• 含油污泥處理系統(tǒng)
• 非開(kāi)挖泥漿處理系統(tǒng)
• 盾構(gòu)打樁建筑泥漿處理系統(tǒng)
• 環(huán)保污水污泥處理
• 化工制藥行業(yè)分離應(yīng)用
• 采礦業(yè)固液分離
• 食品和飲料行業(yè)分離應(yīng)用

隨著國(guó)內(nèi)泥漿不落地市場(chǎng)的逐漸成熟，越來(lái)越多的客戶使用到了冠能固控的鉆屑干燥機(jī)。鑒于干燥機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，定期對(duì)其進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維護(hù)就顯得尤為重要。下面，我們就對(duì)干燥機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)做一個(gè)普及。

干燥機(jī)初次使用半個(gè)月后，應(yīng)更換新油，每隔一個(gè)月，濾油網(wǎng)用煤油清洗一次，并檢查油的污染和變質(zhì)情況,根據(jù)油質(zhì)情況決定換油時(shí)間，長(zhǎng)不能超過(guò)六個(gè)月。更換新油時(shí),應(yīng)洗凈油管、濾油網(wǎng)和油箱,濾油網(wǎng)如果有磨損或損壞，應(yīng)更換新的濾油網(wǎng)，并檢查油管的密封性。每隔兩星期檢查一次油位（通過(guò)油標(biāo)），油量不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油。

主電機(jī)、油泵電機(jī)采用潤(rùn)滑脂單獨(dú)潤(rùn)滑，每工作2500小時(shí)補(bǔ)充一次電機(jī)潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂為Mobil:EP2。

機(jī)器在工作過(guò)程中，如出現(xiàn)油溫過(guò)高、油壓偏低或偏高、油質(zhì)變壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

每班例行檢查內(nèi)容：

• A．干燥機(jī)的振動(dòng)有無(wú)異常；
• B．主軸承的溫度，正常溫度T≤90℃；
• C．各部件螺釘是否松動(dòng)；
• D．排渣和出漿情況及出漿管線是否漏泥漿、進(jìn)出料有無(wú)堵塞；
• E．潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)漏油及異?，F(xiàn)象。

上述檢查如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。

定期檢查內(nèi)容：

• A．每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查窄V帶松緊情況，過(guò)松要調(diào)整；磨損應(yīng)更換；
• B．每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或振動(dòng)過(guò)大時(shí)，停機(jī)檢查設(shè)備各部分是否松動(dòng)，檢查各傳感器是否連接可靠；
• C．每隔一個(gè)月，濾油器用煤油清洗一次，并檢查油的污染和變質(zhì)情況,根據(jù)油質(zhì)情況決定換油時(shí)間，長(zhǎng)不能超過(guò)六個(gè)月；
• D. 每隔兩星期檢查一次油位（通過(guò)油標(biāo)），油量不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油；
• E. 每隔兩小時(shí)推拉一次刮泥板操作手柄，防止堆渣。

目前越來(lái)越多的客戶注意到國(guó)內(nèi)油泥砂處理項(xiàng)目的可觀前景，而鉆屑甩干機(jī)又是眾多油砂分離方式中為常見(jiàn)的分離方式之一。然而巖屑甩干機(jī)應(yīng)用于廢棄油基鉆井液的回收經(jīng)濟(jì)效益如何呢？

1、一般設(shè)定油基鉆井液鉆屑含油量在20%，經(jīng)甩干處理后鉆屑含油量在10%左右。甩干機(jī)處理量約10t/h，25噸巖屑可回收含雜質(zhì)油品1噸（鉆屑密度按2.5t/m3)。提純后得0.4噸油品。每噸油品可以獲利1.5萬(wàn)元，0.4t×1.5元/t=0.6萬(wàn)元。

2、集中建廠廠內(nèi)需要人員7名。人員年費(fèi)用約100萬(wàn)（職工每年大概收入計(jì)算），每人每天費(fèi)用約397元。7人每天費(fèi)用2778元。

3、設(shè)備折舊費(fèi)每天繳納250÷3÷12÷30≈2315元/天（設(shè)備總造按250萬(wàn)元算）。回收1噸油品需要交折舊費(fèi)2315÷24×3=289元。（固控設(shè)備按3年提完折舊，每年360天計(jì)算）

4、場(chǎng)地建設(shè)及租賃費(fèi)100÷3÷12÷30=926元/天。（場(chǎng)地建設(shè)及租賃費(fèi)按100萬(wàn)元算）

5、設(shè)備用電費(fèi)：按照甩干機(jī)每小時(shí)處理油基鉆屑10噸、生產(chǎn)1噸油品需要2.5小時(shí)用電費(fèi)用為40×2×2.5×1≈200元

6、車輛使用費(fèi)：30噸車輛每趟費(fèi)用1200元，每噸費(fèi)用400元，每生產(chǎn)1噸油品需要運(yùn)費(fèi)為25×400=1000元

7、柴油、水費(fèi)50元

8、設(shè)備維修費(fèi)約50元

9、其他費(fèi)用約200元、（環(huán)保、消防、外出、外雇等）。

6000-289-200-2778-1000-50-50-200-926=507元

兩臺(tái)甩干機(jī)每天8小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)可以生產(chǎn)6.4噸油品，創(chuàng)收3.84萬(wàn)元、獲利3224.8元

眾所周知，在頁(yè)巖氣鉆井工程中經(jīng)常要用到油基泥漿進(jìn)行鉆井。油基泥漿的特性又決定了油基鉆屑往往要比水基鉆屑的處理難度要高很多、成本也會(huì)高出不少。這時(shí)客戶往往會(huì)選擇對(duì)油基鉆屑進(jìn)行集中處理。

一步，將鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)由鉆井液振動(dòng)篩、除砂器、鉆井液除泥器等固相控制設(shè)備處理后的鉆屑排入巖屑箱進(jìn)行統(tǒng)一收集，用舉升旋轉(zhuǎn)叉車將巖屑箱裝入運(yùn)輸卡車。

第二步，卡車按照預(yù)先設(shè)定的通勤路線，將各個(gè)鉆井平臺(tái)需要進(jìn)一步處理的油基鉆屑的巖屑箱，利用叉車安放至卡車后統(tǒng)一運(yùn)輸至油基鉆屑甩干處理廠。

第三步，油基鉆屑甩干處理廠內(nèi)利用舉升旋轉(zhuǎn)叉車將巖屑箱舉升至高架漏斗上進(jìn)行巖屑傾倒，巖屑進(jìn)入高架漏斗后流至螺旋輸送器軌道，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋輸送器控制巖屑流量，將鉆屑均勻送入鉆屑甩干機(jī)，經(jīng)過(guò)甩干機(jī)進(jìn)行一級(jí)處理后的液相通過(guò)液相收集罐進(jìn)行回收，存儲(chǔ)在一級(jí)處理液相收集罐中。

第四步，固相廢棄物經(jīng)甩干機(jī)下部螺旋輸送器輸送至巖屑箱等待后續(xù)處理。一級(jí)處理后的液相經(jīng)由收集罐上的螺桿泵，泵入高速泥漿離心機(jī)進(jìn)行二級(jí)處理，出泥口排出的廢棄物收集至巖屑箱中等待處理，離心機(jī)出液管排出的液相即為清潔可回收利用的白油，存儲(chǔ)于二級(jí)處理液相收集罐中。

后，由甩干機(jī)和離心機(jī)排出的固相，全部存儲(chǔ)于專用巖屑箱之中，統(tǒng)一收集后，由舉升旋轉(zhuǎn)叉車裝入卡車，由卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至焚燒廠、磚廠、水泥廠等可廢物利用的廠家進(jìn)行后的廢物利用或者無(wú)害化處理。

1.重晶石回收離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在1800RPM左右，“G”值約為700左右，低密度分離點(diǎn)：6～10μm；高密度分離點(diǎn)：4～10μm。

2.大容量離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在1900～2200RPM左右，“G”值約為800左右，低密度分離點(diǎn)：5～7μm（未加重鉆井液中），用于排除低密度固相；

3.高速離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在2500~3300RPM左右，“G”值約為1200~2100左右，低密度分離點(diǎn)：2～5μm主要用來(lái)清除未加重鉆井液中低密度含量。

1.主機(jī)轉(zhuǎn)速V：主要用來(lái)控制分離顆粒體粒徑大小，轉(zhuǎn)速越高，可分離粒徑越小的顆粒體；

2.輔機(jī)（轉(zhuǎn)鼓）轉(zhuǎn)速V2：主要用來(lái)控制推料速度，轉(zhuǎn)速越高，在主機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，由于差轉(zhuǎn)速【X＝（V1－V2）/差速器速比】減少（V1：差速器輸入軸轉(zhuǎn)速），推料速度降低，同時(shí)由于推料速度降低，使小粒徑顆粒有了沉降時(shí)間，使得排出固相的小粒徑顆粒比例加大；

3.供液量：系統(tǒng)供液量的大小，決定了泥漿凈化系統(tǒng)處理鉆井液的速度，同時(shí)也影響重晶石回收的效果：供液量越大，被處理的鉆井液量越大，單位時(shí)間內(nèi)需進(jìn)行沉降的重晶石量增加。當(dāng)沉降量超過(guò)系統(tǒng)排料量時(shí)，有一部分重晶石來(lái)不及沉降，就被離心機(jī)分離的液相攜帶出離心機(jī)系統(tǒng)，從而減少了重晶石回收率。同時(shí)，隨著供液量加大，被回收重晶石增多，易造成系統(tǒng)運(yùn)行故障，特別是造成離心機(jī)螺旋推料器上的固相粘附物的增加，從而產(chǎn)生離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓平衡度不夠而強(qiáng)烈振動(dòng)和卡死現(xiàn)象。

4.半月板：主要控制泥漿離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉砂厚度（液池深度）和所排出的固相物的含水量，并對(duì)其粒徑產(chǎn)生影響：當(dāng)半月板全去掉（高度低）時(shí)，沉砂厚度（液池深度）淺，所排出的固相物的含水量低，小粒徑顆粒含量少，但同時(shí)增加了推料負(fù)荷。當(dāng)半月板高度高時(shí)，沉砂厚度（液池深度）深，所排出的固相物的含水量 ，小粒徑顆粒含量多，推料負(fù)荷減少。因此，在被處理鉆井液般含較大和粘度較高時(shí)，必須適當(dāng)調(diào)整液池深度；